企业名称:安阳市征诚机械有限责任公司
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涂装工艺设计的主要思想
工艺设计反映了涂装生产线的档次水平,从而决定了涂装生产线的工程投资、涂装生产线的实用性、运行成本和技术产品的涂装成本。涂装线厂家提示应注意以下几个方面。
把握“少投入,多产出”的经济学原理
同样的产品,同样的生产规模,同样的涂装标准,尽量减少设备投资和运行成本,这是工艺设计必须遵循的经济原则。设计者必须对这类工艺的合理设计有丰富的经验,充分了解要设计的涂装生产线的整体情况,并经过充分的论证,才有可能设计出科学合理的工艺。
选择一个合理的年度基数
年度基数影响生产节奏和运输速度,影响非标设备的尺寸和配套设施的规格,最终影响工程成本。
目前,国内企业有不同的工作制度。有些人一年工作251天,有些人一年工作300多天。每天16h两班倒,24h三班倒,生产效率按90%计算。现在常用的年基数是250天×16h/天×90%=3600h。
合理的材料选择
非标设备必须保证质量要求,保证使用寿命的前提下,合理选用材料和配套设备的规格。
但是部分企业过分追求高品位,比如在预处理过程中,所有的设备、罐体、管道等,全部采用不锈钢材料,其实是没有必要的。由于脱脂后洗系统是碱性的,对黑色金属的腐蚀影响很小,使用普通碳钢完全可以满足生产需要。另外,使用的槽体补强规格差距很大,缺乏计算数据。
另外,一些大型配套设备,如电泳槽主循环泵、超滤器、纯净水装置选择容量过大或不合适。比如电泳后最后一次纯水洗涤是高档产品所必需的,但作为车架、车轮等零件其实使用自来水洗涤也可以达到更好的涂装质量。
合理布局,准确选择非标设备尺寸
涂装线上各工序的布置直接影响涂装线的制作和物流的顺利与否。考虑的因素越全面,非标设备的尺寸设计就越合理、准确,工程造价自然也就越合理。
节约能源
根据涂层的性能要求设计了涂层工艺。要节约能源,就必须从涂料的选择开始。作为一名涂料工艺设计工程师,必须熟悉和掌握各种涂料的性能要求,这也是涂料工艺设计的基础。根据设计程序,在进行工艺设计之前,应先确定使用的涂层。在框架和环涂工艺中的一些工艺,如酸洗,应改进使用的材料,并设计逐步淘汰该工艺。合理选择涂装材料,正确选择工艺温度和时间,可降低能耗。